DAOLER摩擦垫片在商用/特种车辆动力电池系统中的应用逻辑和作用
在严苛的商用车环境下，动力电池系统面临巨大的震动、冲击和动态载荷。螺栓连接是电池包结构（箱体、框架、模组固定、Busbar连接等）中最主要的连接方式。DAOLER摩擦垫片的核心价值在于解决螺栓连接的防松问题，从而保障电池系统的结构完整性和安全性。
主要应用场景
模组与电池包框架/底板的固定：
作用： 安装在模组固定支架或底板与电池包框架/底板之间，或直接用于模组固定螺栓处。
价值： 提供强大的防松摩擦力，防止模组在长期剧烈震动下发生位移或松动。模组松动不仅会产生噪音、磨损，极端情况下可能导致内部电芯连接失效、Busbar断裂、甚至引发短路或热失控。
电池包箱体结构连接：
作用： 用于上盖与下箱体、内部加强梁、吊装点等关键结构件的螺栓连接处。
价值： 确保整个电池包箱体在车辆行驶、转弯、颠簸、冲击载荷下的结构刚度和密封性。防止连接松动导致箱体变形、密封失效（可能进水进尘）、甚至结构散架，严重威胁电池安全。
Busbar（母排）连接：
作用： 用于高压Busbar与电芯极柱、模组连接片或外部接线端子的螺栓连接处（有时与弹簧垫圈或其它防松措施组合使用）。
价值： 提供稳定的接触压力，防止因震动导致连接松动。连接松动会增大接触电阻，引起局部过热（可能熔毁或起火），或导致瞬间断电，影响车辆运行和安全。
热管理系统组件固定：
作用： 固定冷却管路支架、散热器支架、水泵、PTC加热器等。
价值： 防止这些关键组件因松动而移位、脱落或产生异响，确保热管理系统的可靠运行，保障电池温度在安全范围内。
DAOLER摩擦垫片的关键优势（针对商用车需求）
卓越的防松性能： 高摩擦系数是其核心竞争力，能有效抵抗商用车特有的高强度、持续性震动和冲击，提供比普通平垫圈或弹簧垫圈更可靠、更持久的防松效果。
抗震动和冲击： 专为恶劣工况设计，性能衰减慢。
耐候性与耐腐蚀性： 通常选用不锈钢或经过表面处理（如达克罗）的材料，能抵抗电池包内可能存在的冷凝水、电解液泄漏（少量）、道路盐雾等腐蚀。
温度稳定性： 能在电池包工作温度范围（-40°C 到 +85°C甚至更高）内保持稳定的摩擦系数和机械性能。
绝缘性（可选）： 部分材质（如高性能塑料/复合材料）可提供电气绝缘，防止不同电位部件间通过连接螺栓发生短路。
维持预紧力： 通过防止滑动，有助于维持螺栓初始施加的预紧力，这对连接的长期可靠性至关重要。
简化装配： 相对于一些复杂的机械锁紧装置，垫片形式安装相对简单。
可重复使用性（部分类型）： 一些设计允许在维护时拆卸后重复使用（需检查状态）。
选用注意事项
摩擦系数要求： 根据连接点的受力情况和防松等级要求选择合适的摩擦系数。
材料兼容性： 垫片材料需与被连接件材料兼容，避免电偶腐蚀（尤其注意铝制箱体）。
表面处理： 选择适合电池包环境（温度、湿度、潜在腐蚀介质）的表面处理方式。
安装扭矩： 使用摩擦垫片时，螺栓的安装扭矩需要精确控制，通常需要比安装普通平垫时更高的扭矩，以达到设计的预紧力。必须严格遵循制造商提供的安装规范。
与其它防松措施的配合： 在极端关键部位，可能需要与螺纹锁固胶、自锁螺母等其他防松措施配合使用，形成多重保障。
供应商资质： DAOLER作为品牌（或代表一类产品），应选择有信誉、产品经过严格测试（如震动测试、盐雾测试、高低温测试、摩擦系数稳定性测试）并能提供完整技术数据的供应商。
总结
在商用及特种车辆电动化的进程中，动力电池系统的安全性和可靠性是重中之重。DAOLER摩擦垫片作为一种高性能的防松元件，通过提供强大而稳定的摩擦力，有效解决了电池系统在严苛工况下螺栓连接松动的核心问题。它在模组固定、箱体结构连接、Busbar连接等关键部位的应用，对于防止模组移位、结构失效、接触不良过热、密封破坏等风险至关重要，是保障大型电动商用车和特种设备动力电池系统长期安全、可靠运行的重要一环。选用时需严格匹配工况要求并遵循安装规范。
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